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大型臭氧发生器技术特点和臭氧脱硝受影响的几个因素

浏览: 发布日期:2019-09-02

  我国是煤炭燃烧排放大国,煤炭燃烧的过程中会排放大量的SO2、NOx等污染物,严重影响大气环境以及人类的身体健康,因此,我国普遍采用脱硝工艺来减轻给环境的负担,其中最常使用的就是臭氧脱硝工艺。那么一台大型的臭氧脱硝发生器拥有怎么样的技术规格技术特点呢?它在脱硝过程中会受到哪些因素的影响呢?看完下面的资料,你就明白啦。

 一、技术规格


以40KG臭氧发生器为例:
40KG烟气脱硝用大型臭氧发生器 技术参数
   
制造商 金仁环保
型号 OZOHL- 40Kg
设计臭氧产量(kg/h) 40
臭氧出气浓度 ≥100mg/L
运行压力(bar) 0.95,允许波动范围5%
臭氧发生器运行电耗( kW·h/kgO3) ≤8,冷却水25℃时
发生器装机功率(kw) 280
冷却水压力(bar) 2
臭氧发生器外形尺寸(mm) 电源柜:约3000*1000*1700 
     发生室:约3200*1500*2000
接口尺寸 气口DN100,水口DN100
电源 380V,50Hz,3ph
 

 二、技术特点

 
  1、整机结构紧凑,占地面积小;
 
  2、设备操作简单,配备PLC触摸屏只能操作系统;
 
  3、本地/远程控制转换功能;
 
  4、采用不锈钢耐高温、耐腐蚀机身外壳;
 
  5、可以在本地触摸屏上进行整台臭氧发生器的操作,含参数设置、设备启动等。

 三、影响脱硝效果的主要因素

 
  1·温度对催化剂反应性能的影响
 
  不同的催化剂,其适宜的反应温度也差别各异。如果反应温度太低,催化剂的活性降低,脱硝效率下降,则达不到脱硝的效果。并且,如果催化剂在低温下持续运行,将导致催化剂的永久性损坏;如果反应温度太高,NH3容易被氧化,生成NOx的量增加,甚至会引起催化剂材料的相变,导致催化剂的活性退化。
 
  采用何种催化剂与SCR反应器的布置方式是密切相关的,一般可以把催化剂的种类分为三类:高温催化剂(345℃~590℃)、中温催化剂(260℃~380℃)和低温催化剂(80℃~300℃)。目前,国内外SCR系统大多采用高温催化剂,反应温度在315℃~400℃。
 
  2· 空速(SV)对催化剂性能的影响
 
  烟气在SCR反应塔中的空塔速度是SCR 的一个关键设计参数, 它是烟气体积流量(标准状态下的湿烟气))与SCR反应塔中催化剂体积比值, 反映了烟气在SCR 反应塔内的停留时间的大小。
 
  烟气的空塔速度越大,其停留时间越短。一般SCR 的脱硝效率将随烟气空塔速度的增大而降低。空塔速度通常是根据SCR反应塔的布置、脱硝效率、烟气温度、允许的氨逃逸量以及粉尘浓度来确定的。
 
  3· 摩尔比对NO转换的影响
 
  理论上,lmoI的NO需要1moI的NH3去脱除。根据化学反应平衡知识,NH3量不足会导致NOx的脱除效率降低,但在工程实践中,NH3过量又会带来NH3对环境的二次污染,一般在设计过程中,NH3/NO的值控制在0.8~1.2的范围内比较合适,并且结合机组负荷的变化而变化。
 
  4·催化剂的选择对SCR工艺的影响
 
  催化剂的选择不仅仅是针对反应温度的不同来选择,并且要考虑SCR装置的压降、布置的合理性等因素。
 
  当前流行的成熟催化剂有蜂窝式、波纹状和平板式等。平板式催化剂一般是以不锈钢金属网格为基材负载上含有活性成份的载体压制而成;蜂窝式催化剂一般是把载体和活性成份混合物整体挤压成型;波纹状催化剂是外形如起伏的波纹,从而形成小孔。
  以上是小编针对臭氧发生器脱硝以及SCR脱硝效率的影响因素有哪些做的相关新闻报导。
 
 
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